鍋爐
循環(huán)流化床鍋爐與沸騰爐,循環(huán)流化床鍋爐與沸騰爐的區(qū)別
2024-04-02 15:19:36 鍋爐 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐與沸騰爐的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹循環(huán)流化床鍋爐與沸騰爐的解答,讓我們一起看看吧。
床溫過高或過低對循環(huán)流化床鍋爐運行有什么影響?
床溫過高會引起循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)結(jié)焦、損壞熱電偶陶罐、熱電偶和風(fēng)帽等;床溫過低會對煤粒子的燃盡及鍋爐效率等產(chǎn)生不利影響。
流化床鍋爐的燃燒又稱沸騰燃燒,是一種獨特的燃燒方式,具有強化燃燒、強化傳熱、降低污染、有利于環(huán)境保護等優(yōu)點。其特點有:(1)流化床本身是一個蓄熱能量很大的熱源,有利于燃料的迅速著火和燃燒。床料中95%為熱灰渣(惰性物質(zhì)),5%左右是可燃物質(zhì),這大量的熱床料并不與新加人的冷燃料爭奪氧氣,但卻提供了一個豐富的熱源,將煤粒迅速加熱,析出揮發(fā)物質(zhì)并著火燃燒。
流化床鍋爐原理與使用方法?
一、循環(huán)流化床的原理及特點:
在氣流以不同速度通過固體顆粒床層時,固體顆粒床層會呈現(xiàn)不同的流動狀態(tài)。隨著氣流速度的增加,固體顆粒分別呈現(xiàn)固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和氣力輸送狀態(tài)。循環(huán)流化床的上升段通常運行在快速流化床狀態(tài)下??焖倭骰黧w動力特性的形成對循環(huán)流化床是至關(guān)重要的,此時,固體物料被速度大于單顆物料的終端速度的氣流所流化,以顆粒團的形式上下運動,產(chǎn)生高度的返混。顆粒團向各個方向運動,且不斷形成和解體。在這種流體狀態(tài)下,氣流還可攜帶一定數(shù)量的大顆粒,盡管其終端速度遠大于截面平均氣速。這種氣固運動方式中,存在較大的氣固兩相速度差,即相對速度,循環(huán)流化床由快速流化床(上升段),氣固物料分離裝置和固體物料回送裝置組成。
工作原理:燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后,經(jīng)給煤機從燃燒室布風(fēng)板上部給入,與燃燒室熾熱的沸騰物料混合,被迅速加熱,燃料迅速著火燃燒,在較高氣流速度的作用下,充滿爐膛,并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室,經(jīng)氣固分離器分離后,分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?,在尾部煙道與對流受熱面換熱后,通過除塵器,由煙囪排出。
使用方法:
1.
汽機具備除氧器上水條件時單元長聯(lián)系上水,并投入加熱,要求水溫大于汽包壁溫40度。
2.
鍋爐上水前后機組長安排專人記錄鍋爐膨脹指示。
3.
單元長安排在投加熱前或鍋爐起壓前結(jié)束大聯(lián)鎖試驗。
4.
爐汽水系統(tǒng)工作票全部終結(jié)開始上水,上至可見水位、爐內(nèi)腳手架拆除后立即投入爐底加熱。鍋爐上至正常水位后,除氧器繼續(xù)投加熱至較高水溫,以利于啟動節(jié)油和預(yù)防屏過超溫。
硫化鍋爐是什么意思?
?硫化鍋爐是一種用于硫化反應(yīng)的設(shè)備,它用來將物質(zhì)中的硫化物反應(yīng)為硫化合物。
具體來說,它通過在高溫和高壓條件下,將硫化物與其他反應(yīng)物一起放入鍋爐中進行反應(yīng),從而使硫化物發(fā)生化學(xué)變化,生成硫化合物。
這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、冶金和能源等領(lǐng)域,用于生產(chǎn)各種硫化物化合物,如硫化氫、硫化鐵等。
值得注意的是,硫化鍋爐的使用通常需要嚴格的操作規(guī)范和安全措施,因為硫化反應(yīng)會產(chǎn)生一些有害氣體和廢物,需要做好排放和處理工作,以保證生產(chǎn)過程的環(huán)保和安全。
沸騰爐低溫鍋爐結(jié)焦的原因有那些?
1.煤的灰熔點低2.燃燒時監(jiān)視或調(diào)整不當(dāng)造成超溫3.一次風(fēng)量過小(投煤后),低于臨界流化風(fēng)量4.點火升壓過程中,煤加的太快,過多或加煤后沒有加風(fēng)5.煤種、煤質(zhì)變化幅度過大6.壓火操作不當(dāng)或壓火、啟動過程中操作緩慢,造成物料流化不起來而局部結(jié)焦7.耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物,破壞床料流化8.回送裝置返料不正?;蚨氯?.負荷增加過快,操作不當(dāng)10.床溫表不準,操作人員誤操作11.風(fēng)帽損壞,渣漏至風(fēng)箱,造成布風(fēng)不均12.放渣過多.造成料層太薄13.未及時放渣,料層太厚14.鍋爐啟動前風(fēng)帽堵塞過多15.給煤粒度普遍大,使密相區(qū)燃燒分額過大16.鍋爐運行中,長時間風(fēng)煤配比不當(dāng)
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