大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐行業(yè)分析報(bào)告的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐行業(yè)分析報(bào)告的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐省煤器爆管的原因分析？

1、升火、停爐操作程序不當(dāng)，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力?！　?/p>

2、運(yùn)行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快。　　

3、運(yùn)行調(diào)節(jié)不發(fā)，如使火焰偏斜、局部結(jié)渣、尾部再燃燒等，都會導(dǎo)致局部管子過熱?！　?/p>

4、負(fù)荷變動率過大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破壞。　　

5、飛灰磨損是導(dǎo)致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現(xiàn)“飛邊”、“貼壁”現(xiàn)象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　

6、管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內(nèi)壁點(diǎn)狀腐蝕而爆管；鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內(nèi)積鹽，導(dǎo)致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一?！　?/p>

7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質(zhì)量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴(yán)重；管內(nèi)有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時(shí)對已蠕脹超限的管子漏檢，已經(jīng)磨薄的管子沒有發(fā)現(xiàn)等

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)是不是特殊工種？

火力發(fā)電廠的鍋爐運(yùn)行工屬于特殊工種是因?yàn)殚L期待在高溫和飛灰的環(huán)境中，國家勞動部門為了保證他們的身體健康，定為特殊工種，允許享受提前退休待遇。

而鍋爐水貭化驗(yàn)工作是屬于發(fā)電廠化學(xué)水處理運(yùn)行工，雖然也要去鍋爐房取樣分析，但畢竟時(shí)間較短，因此不被定為特殊工種。

鍋爐水化驗(yàn)員是不算特殊工種的。

特殊工種指：從事井下、高空、高溫、特別繁重體力勞動或其他有害身體健康工作的，退休年齡為男年滿55周歲、女年滿45周歲。

是不是特殊工種，要按1993年以前原勞動部批準(zhǔn)的和你們行業(yè)主管部門制定的特殊工種名錄，名錄里面有的，就是特殊工種，名錄里面沒有的，就不屬于特殊工種。

鍋爐水冷壁爆管故障原因分析，你有何見解？

鍋爐常見的爆管原因1.1安裝制造缺陷水冷壁管道制造過程中的砂眼或其他缺陷產(chǎn)生的管道質(zhì)量問題;安裝過程中存在的焊接質(zhì)量缺陷、屏間應(yīng)力不均造成鰭片撕裂并擴(kuò)展至管壁導(dǎo)致的泄漏或爆管,鍋爐結(jié)構(gòu)不合理造成的水循環(huán)破壞都會導(dǎo)致爆管。

1.2材質(zhì)劣化超溫超壓運(yùn)行使水冷壁管過熱,

鍋爐水冷壁爆管故障原因主要有以下幾個方面：1.水質(zhì)問題導(dǎo)致水冷壁內(nèi)壁結(jié)垢，形成“熱點(diǎn)”；2.過熱蒸汽沖刷水冷壁內(nèi)壁，導(dǎo)致內(nèi)壁磨損過大；3.鍋爐水循環(huán)不暢，使得水冷壁內(nèi)部溫度過高；4.鍋爐受熱面清洗不及時(shí)，導(dǎo)致結(jié)垢過多，熱傳導(dǎo)效果下降。
因此，為了避免鍋爐水冷壁爆管故障，需要提高鍋爐水處理的水平，定期清洗受熱面以及保證水循環(huán)的暢通。
同時(shí)需要注意水冷壁管材的材質(zhì)選擇，選用高溫高壓下的高強(qiáng)度鋼材，以保證其承受高溫高壓條件下的安全運(yùn)行。

余熱發(fā)電成本？

余熱發(fā)電一般是利用其他系統(tǒng)排出的有較高溫度氣體（一般是廢氣）比如燃?xì)廨啓C(jī)的排氣一般有300度以上的。直接排入大氣既浪費(fèi)又污染環(huán)境。余熱發(fā)電是將這些排氣引入余熱鍋爐加熱水形成蒸汽驅(qū)動汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于在火力發(fā)電廠中燃料成本占大多數(shù)。所以余熱發(fā)電成本較低。具有很好的經(jīng)濟(jì)性。

到此，以上就是小編對于鍋爐行業(yè)分析報(bào)告的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐行業(yè)分析報(bào)告的4點(diǎn)解答對大家有用。