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plc控制鍋爐好嗎,plc在鍋爐控制系統(tǒng)中的應用
2024-07-21 08:19:11 鍋爐 0人已圍觀
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鍋爐控制PLC編程和變頻器設置?
三種方法:
1.PLC的輸出端子接變頻器的多功能端子,變頻器中設置多功能端子為多道速功能,并設置相應頻率。通過PLC的輸出端子的閉合和斷開的組合,使變頻器不同轉速下運行。 優(yōu)點:響應速度快,抗干擾能力強。 缺點:不能無級調速。
2.通過PLC和變頻器上的RS485通訊接口,采用PLC編程通信控制。 優(yōu)點:可以無級變速,速度變換平滑,速度控制精確,適應能力好。 缺點:抗干擾差,響應有延時。
3.通過PLC加數(shù)模(DA)轉換模塊,將PLC數(shù)字信號轉換成電壓(或電流視變頻器設置而定)信號,輸入到變頻器的模擬量控制端子,控制變頻器工作。 優(yōu)點:無級調速。 缺點:調速精度低,不直觀;數(shù)模轉換模塊較貴。
鍋爐控制系統(tǒng)會用到什么電氣元件?
鍋爐控制系統(tǒng)主要包含以下:
1、PLC系統(tǒng)、工控機2、水、蒸汽、減溫水電動調節(jié)閥3、爐膛、煙氣、蒸汽等測溫元件4、蒸汽、水的壓力5、送風、排風壓力6、應急操作的手操器7、汽包液位、汽包液位攝像頭、爐膛燃燒攝像頭8、煙氣氧含量9、送風機、引風機調節(jié)擋板10、給水、蒸汽流量
plc可以控制最常用的哪些東西?
1、開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
2、模擬量控制
在工業(yè)生產過程當中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。
3、運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說,早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構,現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4、過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機,PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
5、數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)學運算(含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
6、通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展,工廠自動化網(wǎng)絡發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡系統(tǒng)。新近生產的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
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