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鍋爐

鍋爐水腐蝕原因,鍋爐水腐蝕原因有哪些

2024-08-29 22:55:04 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鍋爐水腐蝕原因的問(wèn)題,于是小編就整理了6個(gè)相關(guān)介紹鍋爐水腐蝕原因的解答,讓我們一起看看吧。

常見(jiàn)的鍋爐腐蝕因素有哪幾種?

  水冷壁腐蝕與多種因素有關(guān),包括燃用煤種、爐型及結(jié)構(gòu)參數(shù)、燃燒方式、運(yùn)行管理等影響,主要因素是硫的腐蝕,即在一定溫度下由于煤中硫的存在所產(chǎn)生的硫化氣氛、硫酸鹽沉積物或熔融物作用于金屬表面而產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕的發(fā)生條件,一是煤中較高含量的硫及鈉、鉀,其次,是存在一定的溫度。

鍋爐水腐蝕原因,鍋爐水腐蝕原因有哪些

鍋爐盤(pán)管腐蝕原因?

鍋爐盤(pán)管是鍋爐管道的一部分其腐蝕有以下原因造成的:

1.水質(zhì)因素。蒸汽鍋爐對(duì)水質(zhì)的要求較高,如果水質(zhì)不佳則會(huì)造成蒸汽鍋爐設(shè)備的內(nèi)壁產(chǎn)生水垢,日積月累,污垢不斷加厚,會(huì)嚴(yán)重腐蝕蒸汽鍋爐的管道。

2.高溫因素。蒸汽鍋爐在正常運(yùn)作時(shí),會(huì)產(chǎn)生極高的溫度,燃料在高溫的作用下氣化,通過(guò)氣流傳輸而后會(huì)冷卻凝結(jié)在蒸汽鍋爐的設(shè)備表面,高溫下形成的氧化物會(huì)對(duì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用,如清理不及時(shí),金屬表層腐蝕會(huì)不斷加劇。

3.煙氣因素。燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙氣,其中則含有一定的腐蝕氣體,如二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氯離子等酸性腐蝕氣體,會(huì)將蒸汽鍋爐表層氧化并深入腐蝕金屬內(nèi)部。

蒸汽鍋爐輕度腐蝕對(duì)鍋爐本身影響不大,但如果時(shí)間久了,腐蝕嚴(yán)重則會(huì)出現(xiàn)不同性質(zhì)的故障,危機(jī)到鍋爐的使用壽命與安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

鍋爐爐水含鐵偏高的原因有那些?

鍋水含鐵高,要分析鐵分子或離子的來(lái)源。一般情況下,鐵的來(lái)源有兩個(gè),一是自來(lái)水(或地下水)鐵含量高,二是省煤器、受熱面的氧腐蝕。

按照常例,鍋水鐵含量高主要是鍋爐給水含鐵所致。

不知道你們用的是地下水還是地表水(水處理廠的自來(lái)水或自己直接抽取的江河湖水),地下水的含鐵高是經(jīng)常見(jiàn)到的,有的鍋爐房設(shè)有“錳砂除鐵器”其目的就是為了去除鍋爐給水中的鐵離子 或分子。

鍋爐中鐵含量高就是由于給水中鐵含量高,在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮后顯現(xiàn)出來(lái)的。

氯離子對(duì)鍋爐水的影響?

影響較大。氯離子會(huì)造成金屬腐蝕。鹽類(lèi)一般含有氯化鈉、氯化鈣等,如鍋爐壓力為1Mpa時(shí),氯化鈉的分配系數(shù)是0.0006,在15Mpa時(shí),氯化鈉的分配系數(shù)是0.06。 一般氯化鈉的溶解指數(shù)是4.4,氯化鈣是5.5.

造成鍋爐水溶解固形物增高的原因是什么?

造成鍋爐水溶解固形物增高的原因是原因:

1.堿度過(guò)高,主要是因水處理不合格,造成給水含堿過(guò)高;

2.連排排污不及時(shí)也會(huì)造成堿度增大,排污量太小,應(yīng)該連排開(kāi)啟到最大應(yīng)該足以降低堿度.溶解固形物在同一溫度,壓力下在水中的溶解度是定值,當(dāng)達(dá)到飽和后如果繼續(xù)產(chǎn)生在爐水內(nèi)就不是溶解固形物了,而是固形物了,也就是在爐水里結(jié)晶而產(chǎn)生固體了。爐水內(nèi)存積固體這顯然是不允許的。所以不但要檢測(cè),而且要控制在一規(guī)定的范圍內(nèi)。解決辦法:1.為了防止對(duì)管道產(chǎn)生氧腐蝕,需要對(duì)鍋爐加氨處理,會(huì)產(chǎn)生堿性;2.為了除去水垢,一般會(huì)進(jìn)行磷酸鹽(Na3PO4、Na2HPO4)處理,也是堿性的.

為什么熱水鍋爐很容易腐蝕呢?

因素1.鍋爐補(bǔ)給水中的CO2氣體進(jìn)入鍋爐后由于受熱從水中逸出,隨蒸汽一同進(jìn)入熱交換器,又重新溶解于冷凝水中,使水呈酸性。雖然這種現(xiàn)象可通過(guò)增加排污量得到緩解,但這一方面浪費(fèi)大量的能源,另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降,常常低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的下限,加快了腐蝕的速度。所以,對(duì)鍋水采取適當(dāng)?shù)淖韫复胧┦鞘直匾摹T谒嵝詶l件下鐵的腐蝕大大的加快,大量鐵溶入凝結(jié)水中,有時(shí)不得不把凝結(jié)水排掉,由于凝結(jié)水溫度較高,這勢(shì)必造成能源的大量浪費(fèi)。

因素2.造成鍋爐腐蝕的主要因子是Fe3+?,F(xiàn)在的寫(xiě)字樓、賓館等大都采用密閉式的加熱系統(tǒng),冷凝水回用可占鍋爐補(bǔ)給水的80%左右,Ca2+、Mg2+是主要的成垢離子,目前市場(chǎng)上所使用的鍋爐大都配有離子交換器來(lái)去除它們。但水中其它的一些溶解性鹽類(lèi)由于鍋水的濃縮蒸發(fā),濃度不斷增大,仍有超出其溶解度而結(jié)垢的可能。特別是在煙管等高溫部位,由于水的急烈汽化,很可能引起某些鹽類(lèi)因局部濃度過(guò)高而結(jié)晶析出。如果蒸汽管道,冷凝水管道,熱交換器等部位無(wú)必要的緩蝕措施,管道表面的鐵就溶解進(jìn)入凝結(jié)水中,由于Fe3+具有較強(qiáng)的氧化性,可以大大加快鍋爐腐蝕的速度。

因素3.由于鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應(yīng)的速度很快。對(duì)于無(wú)除氧器的鍋爐,采用化學(xué)除氧的措施是必不可少的,對(duì)于有除氧器的鍋爐,由于目前的除氧器除氧不能徹底,特別是一些非連續(xù)運(yùn)行的鍋爐,阻垢主要是指對(duì)鍋爐本體的阻垢,而緩蝕的對(duì)象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過(guò)的管道,熱交換器和凝結(jié)水管道。在每天剛開(kāi)爐時(shí),熱力除氧器幾乎起不到作用,所以采取化學(xué)除氧作為一種補(bǔ)救方式也是必要的。

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到此,以上就是小編對(duì)于鍋爐水腐蝕原因的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍋爐水腐蝕原因的6點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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