大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備點檢培訓材料的問題，于是小編就整理了4個相關介紹機械設備點檢培訓材料的解答，讓我們一起看看吧。

設備點檢的六步驟？

設備點檢的步驟：

1、設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

2、小修理——小零件的修理和更換；

3、緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

4、清掃——隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

5、給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；

6、排水——集汽包、儲氣罐等排水；

7、使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結果作記

設備點檢員實操考試考什么？

一、填空題：（每空1分，合計20分）

1、溝通電的三要素是最大值、頻率和（初相角）。

2、為了減小測量誤差，應讓電流表的內(nèi)阻盡量（?。?，電壓表的內(nèi)阻盡量（大）。5、電力制動常用的方法有反接制動、（能耗制動）和再生發(fā)電制動。7、監(jiān)視電動機運行狀況最直接最牢靠的方法是監(jiān)視其是否消失（溫升過高）

8、線型異步電動機常用的啟動方法有轉(zhuǎn)子串電阻和（頻敏變阻器）。

設備點檢內(nèi)容有哪些？

為了提高、維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

1、要做到安全生產(chǎn)：定期檢查導電線路的破損情況；上下班時，要做到安全用電；

2、每天要對機器的使用情況進行實時的了解：可以通過看、聽、聞、摸等方式來實現(xiàn)；

2、要定期對絲杠、導軌、軸承等裝置注油潤滑；

3、要定期檢查螺栓、螺母、彈簧、皮帶、銷子、油封等的使用情況，并適當調(diào)整、緊固及更換；

4、定期對機器及其周邊進行清掃；

5、定期為機器的給油裝置加油、加脂，并對其進行檢查、維護；

6、對各項點檢內(nèi)容的檢查結果作好記錄。

1、要做到安全生產(chǎn)：定期檢查導電線路的破損情況；上下班時，要做到安全用電；

2、每天要對機器的使用情況進行實時的了解：可以通過看、聽、聞、摸等方式來實現(xiàn)；2、要定期對絲杠、導軌、軸承等裝置注油潤滑；

3、要定期檢查螺栓、螺母、彈簧、皮帶、銷子、油封等的使用情況，并適當調(diào)整、緊固及更換；

4、定期對機器及其周邊進行清掃；

5、定期為機器的給油裝置加油、加脂，并對其進行檢查、維護；

6、對各項點檢內(nèi)容的檢查結果作好記錄。

設備點檢需注意哪些問題？

企業(yè)生產(chǎn)操作人員必須參加設備日常點檢 這是全員設備維修管理中不可缺少的一個方面。日常點檢的要求 點檢的部位、內(nèi)容、標準、周期等 由專業(yè)設備點檢員制訂、提供 并對生產(chǎn)操作人員進行日常點檢作業(yè)的指導、檢查和評價。

專業(yè)設備點檢員按分管區(qū)域?qū)υO備負責 既從事設備點檢 又負責設備的管理。

有一套科學的管理標準、業(yè)務流程和推進工作的組織體制。

有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設施。

日常點檢工作的要求

1、設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；2、小修理——小零件的修理和更換；3、緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；4、清掃——隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；5、給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；

6、排水——集汽包、儲氣罐等排水；7、使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結果作記錄；8、對重要設備的重點零部件和一般設備的關鍵零部件及設備易松動、易損壞、工作條件惡劣或表面易檢查的部位進行日常點檢；

9、靠“五感”(視聽嗅味觸)對設備進行短時間的外觀點檢，及時發(fā)現(xiàn)設備的異常、及時處置、消除隱患；10、點檢周期按生產(chǎn)設備的規(guī)定周期為準進行點檢、檢查；11、各級點檢應對壓力、溫度、流量、泄露、潤滑、異音、振動、腐蝕、磨損、松動、安全裝置進行點檢。

到此，以上就是小編對于機械設備點檢培訓材料的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備點檢培訓材料的4點解答對大家有用。