機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備的冷卻,機(jī)械設(shè)備的冷卻用水是什么水
2024-02-08 06:27:03 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備的冷卻的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備的冷卻的解答,讓我們一起看看吧。
設(shè)備用冷卻裝置原理?
水冷卻原理、風(fēng)冷卻原理、陶瓷冷卻原理、機(jī)械冷卻原理。
水冷卻原理
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水由下部進(jìn)水口進(jìn)入濾水器,當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而衩截留在網(wǎng)芯上,當(dāng)聚積到一定數(shù)量時,即造成進(jìn)出水口產(chǎn)生一定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa),手動打開排污閥門,排污開始,轉(zhuǎn)動手柄,旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可,每10秒--30秒轉(zhuǎn)動一格,手柄指向每一個凹部固定,水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈,關(guān)閉排污閥,手動排污完成。
如用戶選型為自動濾水器,可選壓差排污和定時排污
1、壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時,利用冷卻水進(jìn)出水管之間差壓信號來反沖洗排污,即電接點(diǎn)壓力表接通控制信號,控制機(jī)構(gòu)打開電動排污閥,電動減速機(jī)將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗,經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中,清排一次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物,濾網(wǎng)不能運(yùn)行到位時,電動裝置應(yīng)作反方向運(yùn)行,沖洗雜物。
2、用戶如需要可設(shè)置排污時間性,在0-99小時內(nèi)設(shè)定清洗排污時間, 一般設(shè)置為12個小時排污一次,時間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時間啟動電動減速機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使排污閥打開,依次進(jìn)行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。直至全部腔室反沖完畢,電動裝置停止工作,電動反沖閥和電動排污閥關(guān)閉,排污工作全部結(jié)束。
3、水冷式冷卻器特點(diǎn):冷卻水從管內(nèi)流過,油從列管間流過,中間折板使油折流,并采用雙程或四程流動方式,強(qiáng)化冷卻效果。
機(jī)床冷卻液成份?
植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品,這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。它們可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。在加工工藝中采用植物油基冷卻液,生產(chǎn)率可提高20%~30%,刀具的使用壽命可提高50%以上。
在機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域中,引進(jìn)植物油基冷卻液可使機(jī)械切削性能全面提高。作為一項經(jīng)過實(shí)踐驗證的技術(shù),自20世紀(jì)60年代以來,植物油一直被認(rèn)為具有超級潤滑性能。在這一時期內(nèi),提高與水混合的植物油冷卻乳劑的穩(wěn)定性是一項富有挑戰(zhàn)性的工藝技術(shù),也就是說,當(dāng)時能選用作為機(jī)加工潤滑劑的只局限于含有各種添加劑的礦物油基冷卻液。實(shí)際上在直接采用油類的應(yīng)用領(lǐng)域,大部分都使用植物油。
今天,新一代的乳化劑和穩(wěn)定劑使植物油基冷卻液在各種機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域得到實(shí)際應(yīng)用。由于在加工工藝中采用了這類冷卻液,因此生產(chǎn)率也大大提高。據(jù)報道,使生產(chǎn)率提高20%到30%是很普遍的。此外,刀具的使用壽命也提高了50%以上。
關(guān)鍵是提高潤滑性能
在依賴于金屬加工液的所有切削加工中,大約有1/3直接使用油潤滑、冷卻,其余2/3采用水混合冷卻液,但發(fā)展的趨勢是冷卻液的應(yīng)用將進(jìn)一步增長。在冷卻液應(yīng)用方面,大約2/3涉及到礦物油基產(chǎn)品,約1/3使用合成產(chǎn)品,只有少量百分比的應(yīng)用領(lǐng)域采用植物油基冷卻液。
在典型的機(jī)加工操作過程中,為了獲得滿意的結(jié)果,對液體的潤滑性能和導(dǎo)熱特性要求非常嚴(yán)格。對于在加工中產(chǎn)生的熱量,最重要的是采用有效的方法,控制其進(jìn)一步擴(kuò)散,并使其對切削工藝的影響降低到最低限度。
機(jī)加工的溫度對機(jī)床的運(yùn)行時間和生產(chǎn)率也有影響。降低摩擦,防止產(chǎn)生熱量,并應(yīng)用有效的潤滑來降低整個機(jī)加工的溫度可提高加工件的質(zhì)量和全面提高生產(chǎn)率。
礦物油基冷卻液的潤滑性能要比合成產(chǎn)品好,而且大部分的價格也較低,因此應(yīng)用范圍較廣。它們的成份和原料主要是環(huán)烷脂、特殊的潤滑添加劑、EP(抗高壓劑)及其他添加劑。
植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品。它們的組成成分經(jīng)過提煉,可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。由植物油提供的潤滑薄膜層,其強(qiáng)度高,潤滑性能好。因此,這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。此外,植物油基產(chǎn)品比其他替代冷卻液具有更有效和更耐久的潤滑性能。即使材料要求重型切削加工,所使用植物油基冷卻液也不用加入EP(抗高壓)添加劑。
采用植物油技術(shù)的冷卻液,其價格要比替代產(chǎn)品高。為了提高其生物學(xué)穩(wěn)定性,需要添加費(fèi)用較貴的成分。
到此,以上就是小編對于機(jī)械設(shè)備的冷卻的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備的冷卻的2點(diǎn)解答對大家有用。
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