本篇文章給大家談?wù)剻C械設(shè)備維修事故，以及機械設(shè)備維修事故分析對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、設(shè)備事故的原因有哪些,設(shè)備事故的處理因遵循什么原則
• 2、機械傷害事故的防范措施有那些?
• 3、機械設(shè)備容易發(fā)生哪些傷害事故.求答案

設(shè)備事故的原因有哪些,設(shè)備事故的處理因遵循什么原則

1、事故調(diào)查的目的是確定事故的原因和責(zé)任，以及采取相應(yīng)的措施預(yù)防類似事故再次發(fā)生。公正和客觀：調(diào)查應(yīng)當(dāng)以客觀、公正的態(tài)度進(jìn)行，不受主觀偏見的影響，收集來自各方的證據(jù)和意見。

2、迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對人身和設(shè)備的威脅。2 用一切可能的方法，保持運行設(shè)備的繼續(xù)運行，并與故障設(shè)備迅速隔離，優(yōu)先保證重要用戶的供電。3 盡一切可能保持或立即恢復(fù)站用電及重要線路的供電。

3、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 (1)無防護(hù)。無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。(2)防護(hù)不當(dāng)。

4、第一條　為了規(guī)范特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理工作，及時準(zhǔn)確查清事故原因，嚴(yán)格追究事故責(zé)任，防止和減少同類事故重復(fù)發(fā)生，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，制定本規(guī)定。

5、造成生產(chǎn)安全事故的原因有：人為因素、設(shè)備故障、管理不善、環(huán)境因素、不合理的設(shè)計。人為因素：操作人員的不慎、疏忽大意、無視操作規(guī)程、缺乏安全意識等都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。

6、預(yù)防為主的原則 特種設(shè)備安全工作包括事前預(yù)防和事后處理兩個方面。防止事故的發(fā)生是最根本的一種要求，事前預(yù)防是防止事故發(fā)生的有效措施，前后處理是將事故造成的損失降低到最小程度。

機械傷害事故的防范措施有那些?

1、法律分析：機械傷害事故的防范措施有：投入使用的機械設(shè)備必須完好，安全防護(hù)措施齊全，機械設(shè)備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。機械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù)，報相關(guān)部門檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用。

2、機械傷害的防范措施是必須正確穿戴個人防護(hù)用品、安全檢查、正確使用安全裝置、按規(guī)范安裝操作、按要求正確停機。必須正確穿戴個人防護(hù)用品 該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。

3、機械傷害事故的防范措施有：投入使用的機械設(shè)備必須完好，安全防護(hù)措施齊全，機械設(shè)備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。機械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù)，報相關(guān)部門檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用。

機械設(shè)備容易發(fā)生哪些傷害事故.求答案

a. 壓傷。例如沖床造成的手部沖壓傷，鍛錘造成的壓傷等等。也包括切板機造成的剪切傷。b. 砸傷。例如具有位能的零、部件掉下來，就可以造成砸傷。c. 擠傷。

在生產(chǎn)車間中，機械設(shè)備最容易對人身造成以下六種傷害： 1）卷繞和絞纏：做回轉(zhuǎn)運動的機械部件在運轉(zhuǎn)時，人們靠近不慎頭發(fā)、飾物（如項鏈）肥大的衣袖、裙子的下擺被卷入回轉(zhuǎn)部件，卷纏后會對人身造成重大傷害。

機械危險：包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險。電氣危險：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險等。

化學(xué)傷害化學(xué)傷害是機械設(shè)備可能產(chǎn)生的危險之一。例如，機器使用時，可能接觸一些化學(xué)品，如果操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致毒性物質(zhì)進(jìn)入人體，引起急性中毒或者長期積累引起慢性危害。

運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備對人的傷害方式主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。機械傷害指機械設(shè)備與機械工具引起的絞、輾、碰、割、戳等人身傷害事故。

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