機械設(shè)備
機械設(shè)備基本性能要求,機械設(shè)備基本性能要求有哪些
2024-04-24 12:07:06 機械設(shè)備 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械設(shè)備基本性能要求的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機械設(shè)備基本性能要求的解答,讓我們一起看看吧。
設(shè)備完好率的一般標準是什么?
1、計算公式為設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)× 100%。
2、定義:設(shè)備完好率指完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重,是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。
3、設(shè)備完好的一般標準是:設(shè)備性能良好,如機械加工設(shè)備的精度達到工藝要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定標準;原料、燃料、油料等消耗正常,無油、水、汽、電的泄漏現(xiàn)象。
4、舉例計算: 已知設(shè)備總臺數(shù)176 不良臺數(shù)19 設(shè)備完好率計算 設(shè)備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。
設(shè)備完好率是根據(jù)各類設(shè)備完好標準,對企業(yè)設(shè)備進行逐臺檢查所確定的完好臺數(shù)與設(shè)備總臺數(shù)之比。它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。設(shè)備總臺數(shù)應(yīng)包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設(shè)備,不包括尚未安裝,使用以及由基建部門或物資部門代管的設(shè)備,考核設(shè)備時必須按完好標準逐臺衡量,不能采取抽查推算的辦法。設(shè)備完好率一般考核主要生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備完好率的一般標準:
1、設(shè)備性能良好。如動力設(shè)備的出力能達到原設(shè)計的標準;機械設(shè)備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。零部件齊全,磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定的標準。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。
設(shè)備完好率是根據(jù)各類設(shè)備完好標準,對企業(yè)設(shè)備進行逐臺檢查所確定的完好臺數(shù)與設(shè)備總臺數(shù)之比。它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。設(shè)備總臺數(shù)應(yīng)包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設(shè)備,不包括尚未安裝,使用以及由基建部門或物資部門代管的設(shè)備,考核設(shè)備時必須按完好標準逐臺衡量,不能采取抽查推算的辦法。設(shè)備完好率一般考核主要生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備完好率的一般標準:
1、設(shè)備性能良好。如動力設(shè)備的出力能達到原設(shè)計的標準;機械設(shè)備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。零部件齊全,磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定的標準。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。
生產(chǎn)過程中的危險因素有哪些?
生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素:化學因素:生產(chǎn)性毒物,如鉛、苯系物、氯、汞等;生產(chǎn)性粉塵,如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等;物理因素:主要為異常氣象條件如高溫、高濕、低溫等;異常氣壓如高氣壓、低氣壓等;噪聲及振動;非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、激光、射頻輻射等;電離輻射如X射線等;生物因素:如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌;其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。
勞動過程中的有害因素:勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理等;精神(心理)性職業(yè)緊張;勞動強度過大或生產(chǎn)定額不當,不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應(yīng)的作業(yè);別器官或系統(tǒng)過度緊張,如視力緊張等;長時間處于不良體位或姿勢,或使用不合理的工具勞動。
生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素:自然環(huán)境因素的作用,如炎熱季節(jié)高溫輻射,寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等;廠房建筑或布局不合理,如有毒工段與無毒工段安排在一個車間;由不合理生產(chǎn)過程所致環(huán)境污染。
【佩戴紗布口罩】:主要用于防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼;防塵口罩在規(guī)定的期限內(nèi)使用,如口罩上污物較多并有異味或者發(fā)現(xiàn)破裂漏氣要及時更換;口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊
【防護眼鏡】:主要用于機械操作時飛濺物質(zhì)傷眼,使用前要檢查防護眼鏡的可視度,如有模糊影響工作時要及時更換;防護眼鏡使用后要放置于指定的地方防止鏡片擦花
【防護手套】:主要用于搬運、機械加工等作業(yè)時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手,使用后要妥善保管如被水浸濕應(yīng)及時曬干或更換。
【車間管理】:“5S”活動即:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。
【注意事項】:熟悉機械設(shè)備、配套工具的性能掌握必備的安全技能;車間內(nèi)嚴禁奔跑以防滑跌傷人 ;在操作旋轉(zhuǎn)機器設(shè)備時,工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領(lǐng))嚴禁戴領(lǐng)帶、圍毛巾;對機械設(shè)備的性能不了解或未經(jīng)培訓(xùn)合格不得使用該設(shè)備;工作期間要精神集中,不得做與工作無關(guān)的事情;在車間不得穿拖鞋或赤腳;不得挪動、拆除防護裝置和安全設(shè)施;要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒;從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品;車間物品擺放必須嚴格落實“5S”要求;同一工作點不得多項交差作業(yè)(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行);下班時要關(guān)閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學品勞動防護用品。
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