本篇文章給大家談?wù)剻C(jī)械設(shè)備檢維修步驟，以及機(jī)械設(shè)備檢修記錄表格范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、設(shè)備點(diǎn)檢的步驟
• 2、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)有那幾個(gè)步驟
• 3、數(shù)控機(jī)床故障檢查分為哪些步驟?

設(shè)備點(diǎn)檢的步驟

1、按照設(shè)備制造商或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，執(zhí)行正確的操作程序，包括啟動(dòng)和停止設(shè)備、調(diào)整氧氣流量和方向、控制移動(dòng)等。

2、⑤設(shè)備的維修：設(shè)備維修人員根據(jù)維修計(jì)劃，排除設(shè)備隱患，恢復(fù)設(shè)備性能，然后交付現(xiàn)場(chǎng)使用。日常點(diǎn)檢的基本原則：①按點(diǎn)檢表的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)。②按規(guī)定符號(hào)填寫點(diǎn)檢表。

3、定期點(diǎn)檢的實(shí)施步驟：(1)根據(jù)定期點(diǎn)檢的目的，結(jié)合本企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和專職檢查人員的技術(shù)等級(jí)，確定定期點(diǎn)檢的檢查范圍、檢查項(xiàng)目、檢查方法。

4、就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)有序的對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)負(fù)責(zé)部門或是上一級(jí)部門。

5、建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系 經(jīng)過以下的七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系：通過初始清潔(清潔、點(diǎn)檢)；對(duì)設(shè)備問題根源攻關(guān)；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制；點(diǎn)檢實(shí)習(xí)；自主點(diǎn)檢；整理整頓規(guī)范化；自主管理的不斷完善。

修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)有那幾個(gè)步驟

機(jī)械設(shè)備的修理一般包括如下內(nèi)容： 故障分析：根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，并得出故障本質(zhì)原因； 方案擬制：擬制多種修理方案，并選定最佳一個(gè)。

二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。

設(shè)備修理的方法主要有：潤(rùn)滑、補(bǔ)焊、機(jī)加工、垢質(zhì)清洗、誤差調(diào)正。

大修中修還是小修？一般的工藝是：拆解設(shè)備、確定備件加工、修復(fù)或采購(gòu)明細(xì)即圖紙，修理方案，如果是機(jī)床還要有研檢具。

數(shù)控機(jī)床故障檢查分為哪些步驟?

1、數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。

2、直觀法。主要采用目測(cè)、手摸、通電等方法。維修人員在故障診斷時(shí)首先使用的方法是直觀檢查法。

3、數(shù)控機(jī)床故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。

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